规范解读金属膨胀节的渗漏原因：
先我们从介质方向进行分析，认为可能是由于油气介质中某种腐蚀性的化学成分增加导致波纹管腐蚀破裂，但腐蚀介质通常应该在金属膨胀节下部波峰处容易聚集，腐蚀破裂应该从下部靠近波峰位置开始，与现场渗漏位置不符，而且垂直管线上两件膨胀节不久后也在波谷处出现渗漏，现场技术人员明确表示：扩能后的油气介质与扩能前的油气介质的化学成分没有差别，介质腐蚀破裂不能成立。而后现场技术人员对波纹管材料的质量提出了质疑，于是我们通过谱仪对波纹管304材料作了分析。
304材料： C si mn p s Ni Cr标准规定： ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 8.00~10.5 18.00~20.0实测： 0.047 0.42 1.24 0.044 0.03 8.85 18.9从数据中可看出所有化学成分含量都在标准规定的范围内，材料没有问题。
因此我们排除介质腐蚀和材料因素后，我们开始从现场外部运行条件的变化着手分析，我们发现装置扩能前后金属膨胀节所在管线的变化着手分析，我们发现装置扩能前后金属膨胀节所在管线的变化在于扩能后靠近立管上部金属膨胀节出增加了一条等径支管，且介质流向是从支管流向主管。因为可以判断是由于现场的外部运行条件造成的。